在汽車產(chǎn)業(yè)加速邁向輕量化、智能化的時代背景下，激光焊接技術(shù)以其高精度、高效率、高可靠性的獨特優(yōu)勢，成為推動汽車制造轉(zhuǎn)型升級的關(guān)鍵力量。作為激光焊接自動化設(shè)備廠家，海目星在2025年7月9日至11日舉辦的AMTS 2025第二十屆上海國際汽車制造技術(shù)與裝備及材料展覽會上，攜其戰(zhàn)略收購的瑞士萊丹（Leister）激光塑料焊接技術(shù)（Novolas子品牌）驚艷亮相，成為展會現(xiàn)場備受矚目的焦點。

海目星激光塑料焊接解決方案，不僅承襲了萊丹精密制造工藝和深厚技術(shù)底蘊，更融入了海目星的創(chuàng)新理念，彰顯出公司強大的整合創(chuàng)新實力。在展會同期舉辦的高峰論壇上，海目星激光塑料事業(yè)部產(chǎn)品總監(jiān)殷實發(fā)表了題為《激光塑料焊接不同工藝在汽車內(nèi)外飾件上的應(yīng)用案例》的演講，深度解析了海目星激光塑料焊接技術(shù)在汽車輕量化與智能化趨勢下的關(guān)鍵作用。

海目星激光塑料焊接技術(shù)擁有六大核心焊接工藝矩陣，包括準(zhǔn)同步焊接、輪廓焊接、掩膜焊接、滾珠焊接、徑向焊接和同步焊接，這些工藝能有效滿足汽車行業(yè)對高品質(zhì)、高效率、高可靠性生產(chǎn)的核心訴求。相較于傳統(tǒng)連接技術(shù)，海目星激光塑料焊接技術(shù)具有非接觸、無振動、極高精度、優(yōu)異密封性、高效清潔、應(yīng)力極小且美觀度高等核心優(yōu)勢，為汽車塑料部件的連接提供了理想解決方案。

尤為引人注目的是，海目星展示的GLOBO焊接技術(shù)，這項擁有全球?qū)＠s膺“瑞士國家獎”的尖端技術(shù)，依托獨特的“滾珠焊接”原理，實現(xiàn)了一次性三維焊接，無需依賴復(fù)雜昂貴的上夾具對工件施壓和定位，僅需底模支撐，大幅簡化工裝，降低成本和換型時間。GLOBO技術(shù)在重復(fù)定位精度、工藝穩(wěn)定性、焊接效率以及應(yīng)對復(fù)雜幾何形狀上有著突出優(yōu)勢，能有效解決傳統(tǒng)焊接技術(shù)在三維工件上的諸多痛點，顯著提升汽車零部件的性能、生產(chǎn)效率和品質(zhì)的一致性。

從滿足輕量化趨勢的多樣化工藝，到解決三維焊接世界難題的GLOBO技術(shù)，海目星激光塑料焊接以強大實力和技術(shù)優(yōu)勢，深度賦能汽車產(chǎn)業(yè)鏈，助力汽車產(chǎn)業(yè)實現(xiàn)輕量化、智能化升級，提升生產(chǎn)效率與產(chǎn)品品質(zhì)。作為激光焊接自動化設(shè)備廠家，海目星將以此次AMTS展會為全新起點，持續(xù)深耕激光應(yīng)用領(lǐng)域，為全球汽車制造商提供更高效、更智能、更可靠的連接解決方案，與產(chǎn)業(yè)鏈伙伴共同驅(qū)動汽車產(chǎn)業(yè)升級加速躍遷。